伸缩缝堵漏流程：对渗漏点，将渗透处凿成喇叭形的孔洞，直径约为8～15cm，深6～10cm，内尖外圆，剔洞后，用清水将其四周壁先清洗干净，沙粒后，将堵缝材料用水调和成半干硬性，搓成柱状，对周壁用稀水泥浆刷一遍，待快干硬块将时，迅速堵塞于所凿孔洞，四周壁，使胶泥与周壁混凝土紧密相贴，并待硬化后即可松手。一般处理后，无水渗出即为堵漏成功。一旦渗水需凿去重来。对接缝、裂缝、沿缝方向凿槽，先将缝间沿凿成八字型槽缝。对有渗水处例外，其余地处，应用上法先处理之，对有水处后集中几点，用速凝防水堵漏水泥，拌后待快硬化时，搓成粗条状，即时按上渗透点，使上诉渗透点达到止漏。
伸缩缝防水堵漏、结构加固施工程序如下：1、 先将施工缝处凿一条深70mm，宽60mm的“V”型缝，用水冲洗干净。2、固定注浆通道及注浆管。用快速堵漏灵固定注浆通道PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每隔50cm左右埋设一根注浆管，注浆管采用10~13mm的耐压橡胶软管，该管已作为引水管又作为注浆管用。3、注浆堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工。从一侧开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做PG321双组份聚硫密封剂施工。
伸缩缝堵漏公司的施工有哪些方法首先将伸缩缝里面泡沫.油膏或其它填充物清理干净至止水带. 将伸缩缝上口用电锤打成毛边后用清水将伸缩缝里清洗干净。用麻丝贴近填充伸缩缝5公分左右. 然后用水不漏将伸缩缝填满.在填伸缩缝过程中预埋注浆嘴。一、开槽及抹面堵漏效果与材料关系十分密切，材料为堵漏技术提供基本条件和起着保障作用，优越性能的，高品位的材料终要在使用技术中体现出来，无论什么材料它一定要与堵漏技术操作相匹配、相适应。因此，本工程防水、伸缩缝堵漏选用材料为：特配制和生产的快凝、膨胀的堵漏型高分子材料用于堵漏修补；选择漏水大的漏水点为中心向两边延伸，用冲击电锤或人工凿成V行槽，上口宽度为6-10㎝，深度为6-10㎝，V底部为裂缝处，V行行成后用管径为φ0.5-1软管（卡条）进行抹面抽空及埋设注浆孔。注浆孔间距80-150㎝，应确保注浆孔都半径叠合。二、埋设注浆嘴：注浆嘴用4-6分PV管或铸铁管，埋设在行槽内，清洗干净，用双快水泥或高标号水泥把注浆嘴稳固于行槽，埋深不小于2-4㎝。三、封闭漏水部位注浆嘴埋设后，除注浆嘴漏水外，其他凡有漏水现象或有可能漏水的部位（一定范围内）都要采取封闭措施，以免出现漏浆、跑浆现象。四、试注在漏水处封闭后注浆嘴埋设后并具有一定的强度时进行。试注时用颜色水代替浆液，以计算注浆量、注浆时间，为确定浆液配合比，注浆压力等提供参考。同时观察封堵情况和各孔连通情况，以保证注浆正常进行。
若建筑物平面尺寸过长，因热胀冷缩的缘故，可能导致在结构中产生过大的温度应力，需在结构一定长度位置设缝将建筑分成几部分，该缝即为温度缝。对不同的结构体系，伸缩缝间的距离不同，中国现行规范《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中8.1条对此有专门规定。
伸缩装置吊装就位前，应将预留槽内的混凝土打毛，清扫干净。安装时伸缩装置顺桥向的宽度a值，应对称放在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合后垫平，然后穿放衡向的联接水平钢筋，将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋两侧焊牢（尽量增加焊接点与焊接长度，以延长伸缩装置的使用寿命），放松卡具，使其自由伸缩，此时伸缩装置已进入工作状态。
在各类纵向缝成或横向（环向）伸缩缝施工接缝处，剔、凿槽，槽宽10～15cm，深5～8cm，有冻害处需加深10～15cm，先将胶皮管埋在底部，随后用水泥净浆或砂浆堵塞缝槽，快硬时将胶皮管向。随堵随抽不损坏堵塞外，直至全缝堵塞排水缝池形成。此法虽然简易，但应用时间一长，由缝隙中渗出带砂石屑、细颗粒泥土，只是缝槽堵塞失效。
