一体化净水设备工艺说明

　　1、凝结反应区 :

　　经加药混合后的原水进入一体化净水器 , 先进入装置底部的配水区 , 净水 器的进水为底部配水区进水, 穿孔管布水,确保设备布水均匀, 并且每一个微孔处水 流以一定的流速喷出,使絮状污泥与原水中的细小矾花充分接触, 前级混合后的 原水在污泥的吸附作用下, 进行混凝反应,通过剩余污泥的循环回流, 进行 絮凝反应,使进水与污泥具有更大的接触面积 ,提高污泥的凝结效率,使原水中的 小矾花凝结成较大的矾花, 为斜管沉降创造有利条件。

　　2、斜管沉淀区:

　　沉降区分为上下两部份, 通过改变上下两层的斜管的孔径,提高水力梯度值, 依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降, 下部反应区快速形成的大颗粒状絮体, 在两层斜管之间水流方向发生改变 ,将会增加小颗粒絮体间的接触机会 ,在流经 上层斜管时, 进一步提高出水水质。形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流, 一层斜管起均匀布水及导流作用, 经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方憧憬 流动, 进入沉降区进行固液分离, 沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下, 沿斜管倾斜方憧憬下滑落。

　　3、污泥区 :

　　斜管沉淀区沉淀的污泥通过水力的推流及自然沉降,部份经水力推动进入污 泥区,部份污泥回流进入高浓度混合反应区, 为保证污泥区排泥的性,每套净 水器污泥区均设有电动排泥系统及辅助排泥装置。

　　4、排泥系统:

　　净水器排泥系统由 4 套电动排泥阀组成,排泥管采用穿孔管结构, 沿污泥区底 部设置, 用于排泥时污泥区的搅动,以利于污泥的排净。系统排泥按设定的时 间程序进行,每周期每格污泥区排泥 1-3min(排泥时间可调)。

　　5、集水及滤池配水区:

　　在沉淀池的高位水箱采用堰板集水, 汇入集水槽,使系统集水均匀。 斜管区集 水槽设有 5 套配水管, 分别进入 5 个滤池,每一个滤池的进水配有进水手动调节阀,可对每一个滤池进水流量进行手动调节及设定。

　　6、过滤系统:

　　高位水箱水体由配水槽通过配水管分配进入各个过滤室,通过 U 形水封器配 水, 并由上而下通过滤料层, 滤后水由滤池的连通管在重力作用下至滤室顶部的清水室。清水室出水通过重力自流进入工业水池。

　　7、滤池虹吸反冲洗系统:

　　每一个滤室均配有 1 套虹吸反冲洗系统, 过滤系统的反冲洗排水通过重力虹吸 原理, 通过设定的水头损失值形成虹吸 ,利用过滤室清水室的净水及滤后水自动 进行反冲洗。

　　斜管沉淀区出水经滤料层过滤一 定时间后, 由于滤料层的运行阻力逐渐增大, 虹吸上升管水位逐渐升高, 当水位上升至虹吸辅助管位置时 , 虹吸管空气随着虹吸辅助管排水,形成负压,将虹吸管空气不断带走,使虹吸上升管及虹吸下降 管的水位接通 即形成虹吸, 过滤室上室清水在清水层的静压及真空吸引下迅速 反冲洗, 装置清水按照正常运行路径反方向返回 , 当清水经过滤料层时即开始对 滤料进行反冲洗, 滤室的反洗强度通过排水管管口的锥形调节板来调整 ,设定反 洗强度及反洗时间,每次反冲洗历时4~6 分钟。反洗强度为 14-16L/m2.s。

　　该净水器设备从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体反洗、排泥等一系列运行程序 , 均为全自动运行。

　　一体化净水设备在冬季如何保养

　　1.每天用之前检查一体化净水设备的污水和回流泵是否有结冰的情况，如果有需要及时的解决，此外水泵的加油和填料都需要调整。

　　2.天气较为寒冷的时候刮渣机的刮板会变得很硬，这样导致遇力容易折断，从而影响到设备的使用。

　　3.空气滤水阀上的冻结也会影响空压机的正常运转。

　　4.如果需要一体化水处理设备停机的话，需要先将设备内的水放干净，防止时间一长形成结冰。

　　5.混凝器的搅拌罐出现结冰就比较麻烦，因此尽量提前避免。

　　6.检查设备的阀门开关是否正常，各种管道有没有出现堵塞的现象。

　　应用范围

　　1.适用于社区、学校、工厂、等单位直饮水制取。

　　2.可用于桶装水、矿泉水等灌装水的制取工作。

　　3.轻纺、化工行业工艺用水/化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水。

　　4.食品饮料工业用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒等制备用水。

　　5.电子工业用水集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水。