'QXⅠ型、XQⅡ型高压离心通风机是专为水泥窑系统设计的斜槽风机。该风机还可作为各种化铁炉、熔炉、锻冶炉的鼓风用,也适用于输送空气及无腐蚀性,不自燃,不含有粘性物质的气体。介质中所含的尘土及硬质颗粒不大150mg/m3。碳钢材质的这款风机输送介质温度不能超过80度,但是不锈钢材质的这款风机所能承受的温度就会高很多,四、风机检查与维护(一)、风机的安装和使用安装前:应对风机各部件进行全面检查,各部件联接是否牢固,传动部件是否运转灵活。安装时:风机进、出道联接应调整使之自然吻合,不得强行联接,必要时可采用软联接。安装后:1)应手动盘车,检查风机是否运转灵活,有无碰撞现象,方可试运转。2)为了防止电机过载烧毁,风机启动时必须在无载荷情况下启动,如情况良好逐渐增大载荷。风机的操作:1)风机启动前应将进气口关闭。2)检查风机各部位是否正常。3)风机在规定载荷下运转一段时间后,应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时,轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击,轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。(二)、风机的维护与故障排除1.风机维护工作中的注意项目:①风机只有在完全正常情况下方可运转。②如果风机在维修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质,随时检查皮带松紧度,防止皮带打滑。④风机的维护必须在停车时进行。⑤风机运转过程中,如发现不正常现象时,应立即停车,进行检查。⑥除每次拆修后应更换润滑脂外,正常情况下每六个月更换一次润滑脂。2.风机主要故障及产生的原因:①风机振动剧烈a.机壳或进风口与叶轮摩擦;b.叶轮铆钉松动或变形;c.风机进、出气道安装不良,产生共振;d.叶片有积灰、污垢;叶片磨损;叶轮变形;轴弯曲使转子产生不平衡。e.两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确,联轴器两边中心没有对正;联轴器工作一段时间后,位置变化;联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。②轴承温升过高a.轴承箱振动剧烈;b.轴承损坏或轴弯曲;c.润滑脂质量不良或含杂质。d.轴承缺油或轴承加油过量。③电机电流过大和温升过高a.开机时进、出道未关严;b.输入电压过低或电源单相断电;c.主轴转速超过额定值
用 途 山东立通风机有限公司
9-19、9-26型高压离心通风机,一般用于锻冶炉及高压强制通风,亦可广泛用于输送物料、空气及无腐蚀性、不自燃、不易爆、不易挥发、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃(不超过80℃),介质中尘土及硬质颗粒物含量不大于150mg/m3。
型 式
本风机为单吸入式,通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。
本风机通常制成右旋和左旋两种型式,从电机一端正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示,逆时针旋转者称左旋风机,以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0o、45o、90o、135o、180o、225o共六种角度。
风机的传动方式分为A式(№4~6.3)、D式和C式(№7.1~16)三种。
当上述机号、旋向、出风角度和传动方式不能满足您的需要时,我们有能力为您点菜设计,直至您满意为止。
结 构
№4~6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成;№7.1~16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。
叶 轮—9-19型风机叶片为12片,9-26型风机叶片为16片,均属前弯型。叶轮扩压器外缘圆周线速度不得超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正和超速运转实验,故运转平稳可靠。
机 壳—用普通钢板焊接成蜗壳形整体。
进风口—做成收敛式流线型整体结构,用螺栓固定于前盖板上。
传动组—由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由钢制成,轴承箱整体结构,采用滚动轴承,用轴承润滑脂润滑。
性 能 与 选 择
9-19与9-26型风机只给№10样机的无因次性能表和№10无因次性能曲线。其它性能由此推出。
由无因次参数计算有因次参数的公式如下:
Q=()(m3/h) Nin= (kW)
Kp= (Pa) Nre=· K (kW)
P= (Pa)
式中: Q—流量(m3/h) P—全压(Pa)
D2—叶轮叶片外缘直径(m) U2—叶轮叶片外缘线速度(m/s)
ρ1—进气密度(kg/m3) Kp—全压压缩性系数
Nin—内功率(kW) Nre—所需功率(kW)
ηm—机械效率 K—电机储备系数(A式取1,D式取0.98)
当使用状态为非标准状态时,必须把非标准状态的性能换算到标准状态的性能,然后根据换算性能选择风机,其换算公式如下:
Q0=Q(m3/h) P0=P()2(Pa)
Nin0=Nin()3()(kW) =
式中:ηin — 内效率 n — 转 速(r/min)
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风 机 的 用 途 G4-73和Y4-73型锅炉通、引风机主要适用于火力发电厂中2~670 t/h蒸气锅炉的通、引风机系统。在无其它特殊要求时,G4-73亦可用于矿井通风及一般通风。 通风机输送的介质为空气,温度不得超过80℃;引风机输送的介质为烟气,温度不得超过250℃。在引风机前,必须加装除尘装置,以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量。根据一般电厂的使用情况,所配除尘器效率不得低于85%。
风 机 的 型 式1.通风机与引风机均制成单吸入,各有№8~29.5共13个机号。2.从电机一端正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示;反之为左旋风机,以“左”表示。3.风机的出风口位置,以机壳的出风口角度表示。4.风机的传动方式为D式,均采用弹性联轴器联接。
风 机 的 结 构风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成: 1.叶 轮 — 12片后倾机翼斜切形叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。由于采用了机翼形叶片,保证了风机高效率、低噪声、高强度。叶轮经静、动平衡校正和超速运转实验,故运转平稳可靠。同一机号的通、引风机叶轮,结构相同,但材质不同,一般来说通风机选A3,引风机选16Mn。 2.机 壳 — 用普通钢板焊接成蜗形体。单吸入风机的机壳做成三种不同形式(№8~12机壳作成整体结构,不能拆开,№14~16机壳作成两开式,№18~29.5机壳作成三开式)。对引风机,蜗形板作了适当加厚,以防磨损。 3.进风口 — 收敛、流线型的进风口制成整体结构,用螺栓固定于风机入口一侧。 4.调节门 — 用来调节流量的装置,轴向安装于进风口之前。调节范围由0o(全开)到90o(全闭)。调节门的搬把位置:从进风口方向看在右侧,对右旋风机,搬把由下往上推是由全闭到全开方向,对左旋风机,搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。5.传 动 — 传动部分的主轴由钢制成,本风机均采用滚动轴承。轴承箱有两种形式:№8~16用整体的筒式轴承箱;№18~29.5用两个独立的枕式轴承箱。轴承箱上装有温度计和油位指示器(仅引风机)。润滑油采用30号机械油,加油量按油位标志要求。№8~- 1 -16整体筒式轴承箱如采用干油时,在轴承箱内滚珠一侧应加挡油板,其固定槽予已制。引风机备有水冷装置,因此,须加装输水管,耗水量随气温不同而异,一般按0.5~1 m3/h考虑。 风 机 的 性 能 与 选 择