烟囱美化亮化施工方案
工程概况:
烟囱整体涂刷蓝天白云,烟囱顶口部位以及三层平台简易亮化。
甲方提出改造方案要求:
甲方现提出如下改造方案:
原烟囱航标全部翻新,涂刷成蓝天白云图案。
烟囱顶口安装灯带及三层平台按装灯带与防水射灯。
施工准备:
施工人员进入现场,戴好安全帽,系好安全带,对周围情况熟悉了解,并对施工现场拉好安全警示带,挂好安全警示牌。
施工人员初次作业时,对烟囱爬梯平台进行勘察,排除爬梯平台上所有的一切安全隐患,了解现场目前的结构状况,如有运行需要即时和甲方沟通解决。
施工人员排除一切隐患后,把电源接到烟囱附近,配上电源箱,为施工前做好准备。
施工人员首先从地面把卷扬机接好电源,接地。涂料,使用工具运输到现场,利用卷扬机提升,把所有材料运输到烟囱牢固的平台上。
施工工序:
熟悉现场→现场的安全隐患排除→上料绳悬挂→卷扬机钢丝绳扒杆悬挂→生命线悬挂→工具材料运送→操作绳悬挂→烟囱外表清洗→底漆涂刷→*道面漆涂刷→第二道面漆涂刷→图案绘画→罩光剤涂刷→设备拆除→工具废料卸到地面→竣工验收→完成。
施工方法:
针对该工程的特殊性,在体现安全、快捷、省时、省工的条件下,根据悦华公司几十年的无脚手高空作业的施工经验,在研究本工程的施工条件和技术范围等,特自定如下施工方法:
本工程的施工方法: 采用座式登高板和悬挂作业相结合的方法进行施工。
座式登高板绳索的结构:
座式登高板通常由操作绳,安全绳、下滑扣、吊带、座板、胯带、腰带、系绳、自锁器及圆环,半圆环等金属配件组成。
工作绳工作时使用使用钢丝绳围绕烟囱一圈固定好,单独悬挂于建筑物平台上部,用于承载座板及其及座板上的作业人员的绳索。下滑扣在工作绳上可自由移动,常规用直径18毫米的尼龙绳,捻度为7.5花/100毫米。
下滑扣是连接工作绳与座板的金属构件,可通过工作绳活络接的松动或紧固,使座板沿烟囱立面向下滑行或固定。
吊带是反兜座板并与座板固定,同时和下滑扣相连的带子,材料多为尼龙化纤,宽度通常大于75毫米。
座板是高处作业人员坐在上面工作的构件,常用坚硬而有韧性的整块木质材料制作。一般长度大于600毫米,宽度大于200毫米,表面有防滑花纹橡皮垫,边缘圆滑无棱角,外观无裂纹、疤点。
跨带是与座板固定、限制作业人员在座板上前后移动的带子,材料与吊带相同,宽度40到60毫米。
安全腰带由整根带子和金属配件组成,与吊带和跨带相连,40到60毫米,长度为1300到1700毫米。
自锁安全绳与自锁器相连的绳,绳头两端编成4到6道力口捻压股插花,直径大于16毫米。自锁器是带有自锁装置的金属构件,当工作绳断裂、座板坠落时能立即卡着安全绳,防止作业人员坠落。坠落冲击发生后,自锁器在安全绳上的下滑距离不超过1.0米。
座式登高板的下滑扣工作绳采用活络结的方式连接,连接与U型夹头吊环上,连接牢固,绳结受力越大就越収缩得越紧,不会散脱,同时也能在工作中通过手动或紧固绳结,依靠人体自身重量使座板方便下滑或固定,达到作业人员所需的工作高度。
施工程序:
施工人员进入现场首先熟悉周围环境,遵守厂纪,厂规。
进入现场必须戴好安全帽,高空作业人员系好安全带。
初次攀爬烟囱时,登高作业人员应对爬梯护网结构进行全方面的检查。为了确保安全,登高检查作业人员首先要系好安全带,利用双背双钩五点式安全带,把安全带的钩固定在牢固的构筑件上,用手拉动爬梯保证无松动,损坏。再移动双钩中的另一钩,移动的过程一定要确保有一个安全带的钩固定在构物件上,进行爬梯的下一步检查,以此类推,逐步进行,到平台处,把带固定在牢固的平台三角支撑上,然后检查平台有无损坏之处,如果有损坏之处用手机拍下照片到地部进行开会讨论维修方案。
登高施工人员检查爬梯,平台无损坏,安全无隐患后。登高作业人员在烟囱底部用人工栓一根直径18的尼龙绳子,打一个圆环套在身上,利用肩膀的力量在爬梯上慢慢运送到平台部位,每20米设一名登高人员,预防绳子的重量超出负荷,每20 米的登高施工一起把绳子协助上面的施工人员往上拉。绳子移动到烟囱平台处,在平台牢固的部位用一根绳子栓住滑轮,然后把平台上直径18 的绳子穿进滑轮放到地面,用绳子转动滑轮。
施工人员挂好绳子后,把卷扬机的钢丝绳利用绳子往上移动到烟囱顶部的平台上栓好,然后在烟囱顶部平台牢固的部位用直径75的钢管焊接一个圆环挂上一只滑轮,把钢丝绳穿进滑轮移动到地面,用制作好的挂钩固定在钢丝绳上。以便传送物料所用。
施工人员把所有的物料移动到平台后,把绳子悬挂在*道平台和第二道平台之间,每个操作施工人员必须有二根绳,一根是操作绳,一根是绳,达到双重,确保万失。*道平台与第二道涂刷好后,把绳子移动到下一平台,同样的方法进行施工。
涂刷好油漆后,利用卷扬机把电焊机,照明,电线,线管移动到所需要操作的部位,然后利用平台焊接安装灯具,线管。爬梯护网处同样利用座绳的方法施工。
安全生产组织措施:
安全管理制度牢固树立“安全*”的思想认识,通过安全教育引起全体作业人员对安全的高度重视。坚决落实工作前讲安全、工作时抓安全、每班查安全的日常安全制度;每星期组织一次安全教育活动和安全交底,并做好记录。具体如下:
成立全面安全管理小组,以科学抓安全,做到人人讲安全,处处守制度。
开工前对全体施工人员进行一次全面的安全技术交底,根据安全规程,制定切实可行的安全作业制度。施工中坚持班班交底和各工序、工种的交接制度,并经常对各种安全设施进行检查,发现隐患,及时排除。
进入现场人员必须按规定穿戴好劳防用品。
现场应有足够的照明;地面15米范围内为安全警戒区域,应挂好警戒标志并围拉安全警戒旗;无关人员不准进入安全警戒区域。
高空作业用的一切悬吊设施和起重工具,应事先经过两倍静荷载试验后方可投入使用。操作人员必须是持有相应操作上岗证的人员,无关人员严禁操作。
高空作业人员应经过体检合格,2米以上作业必须挂好安全带。
砼施工时,搅拌站顶层,设保护棚一道。
工作台必须*行强度计算、试压等工作。使用时荷载应均匀分布,且不要超负荷。工作台上的材料必须平均堆放,每班上班前及时清扫一遍,不用的工具和材料及时提至地面。
每次提升工作台时,手拉葫芦要间隔提升,并且做到提升人员同时作业,互相配合。
现场做好防火工作,操作人员不得随意动火;电、火焊应设防火罩;不得乱扔烟火;工地配务必要的泡沫灭火器和砂箱。
高空作业严禁向下投丢物件,禁止在工作台上谈笑打闹,上班严禁喝酒。
各种施工机具,设施以及电器线路必须经过专职安全员组织有关人员安检后方可投入使用。
注意安全用电,均要使用橡皮电缆,破皮与掺伤的电线不得使用,各种机械电机必须有接地线。
遇有暴雨、风尘、雷电、严寒、浓雾和六级强风的恶劣天气不得从事高空作业。
1号、2号烟囱绘图、亮化、写字施工
到达施工目的地进行隔离。
安装好两支烟囱的吊篮,用电动打磨机以及扫帚清理1号烟囱表面浮灰。
制作安装2号烟囱爬梯平台。
安装2号烟囱平台 ,1号烟囱烟喷封闭底漆一遍。
号烟囱喷面漆(不到一遍)。
号烟囱喷涂一遍面漆完成 ,喷涂第二遍开始。
上午1号烟囱第二遍面漆喷涂结束 ,下午顶口美化刷红蓝色环,(1号烟囱画师开始施工,上下两趟吊篮,完成画云朵)。
上午1号烟囱手绘凤凰图案,2号烟囱打磨并清理表面浮灰,清理完开始喷涂封闭底漆(画师1号烟囱画图)。
2号烟囱底漆喷涂完毕 ,下午去1号烟囱给爬梯防腐喷涂(画师1号烟囱画图)。
2号烟囱面漆喷涂一遍完成(画师1号烟囱画图)。
2号烟囱面漆2遍 喷涂完成。(画师完成1号烟囱绘图)。
上午2号烟囱顶楼口刷红蓝色环完成。(2号烟囱云朵喷涂完成),下午1号烟囱亮化照明开始施工(2.5mm国标电缆线固定在烟囱表面至配电箱)。
上午7点施工,1号2号烟囱下端口喷涂灰色面漆 ,雕刻好字体模版。下午1号烟囱完成写字。
上午给1号烟囱顶口安装5盏束光灯,同时完成一号烟囱美化绘图交付工作、拆卸吊篮。
上午开始给1号烟囱2-3层平台共40盏束光灯,下午完工,给1号烟囱表面喷涂封面漆(2号烟囱凤凰手绘完成)
上午给2号烟囱凤凰表面涂封面漆,下午完成写字。
2号烟囱布线安装束光灯。
砖烟囱绘画美化、锅炉烟囱绘画美化、砼烟囱绘画美化、水泥烟囱绘画美化、混凝土烟囱绘画美化
工程概况:根据实际客户要求,具体情况决定。
施工工序:施工前的准备工作→烟囱表面清理→烟囱外壁粉刷→外壁涂刷彩色图形标志→竣工验收。
技术措施: 清除脏物油污,确保墙面清洁平整、干燥。
除尘处理:对打磨后留在砼表面浮尘、杂物进行处理。
墙体的干燥度,墙体20㎜内的含水率应小于15%,否则采用整体热处理措施。
对施工期自然环境的要求:气温须不低于5℃,湿度小于75%,雨天严禁施工。(包括雨前、雨后的24小时范围)
烟囱彩绘画画施工首先把要画的图案用灯箱布喷绘好,然后在烟囱位置用胶带把图型固定好再用彩水笔复写好,后用涂料进行勾画成型。特点是施工比较方便,普通工人都可以操作,效果比较准确!(如图)
直接让绘画大师进行现场采用划格子定位,用线条进行彩绘。
烟囱涂层要求涂层施工 涂料的施工方法为滚涂。
防腐涂料施工时,筒壁和环境温度应大于+5℃,对湿度无要求。
涂层的干燥采用自然干燥,各层的涂刷间隔为12-24个小时。涂层干燥过程中应保持周围环境清洁,防止灰尘、雨、水和触碰等影响。
大面积涂刷前应进行局部的试���刷。
涂刷要求底涂要求:底涂材料,控制材料的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。
刷层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。
刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
待遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。
待遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
面漆涂装:面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
要求涂刷层外观整体颜色均匀一致,无流淌、无流挂、无漏刷、无漏涂等缺陷存在。
涂刷施工蘸漆不要过深,一般刷毛入渍的深度不要超过其长度的一半,蘸漆后应立即将刷头两面在钢结构各拍打一下,使油漆进入刷毛端部的内处。
摊漆时用力要适中,由摊漆段的上半部向上走刷,耗用油刷背面的油漆。油漆刷走到头后再由上向下走刷,耗掉油漆刷正面的油漆。摊漆时各刷之间要留有一定的间隙,一般为5cm -6cm。
摊漆后应一刷挨一刷地用油漆刷顶部轻轻地将油漆上下理顺,走刷要平稳,用力要均匀。水平面应顺光线照射的方向理油漆。为避免接痕,刷涂的各片段在相互连接时应经常移动位置,不要总在一个部位相接。
多层涂刷时,必须上层干燥后现涂刷下层油漆,层间应结合紧密、无分层现象。
涂层检查与验收:表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。
涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。
每道工序完成后必须通过验收合格后,方可进行下道工序施工。