操作及安装 设备装置 1. 安装：安装中，请参考技术参数中的各接口尺寸，避免异物进入 泵内，保持进出口的清洁。 . 气源：请选择洁净气源，以保证泵能的工作。气源 请下表要求： 3. 气源：泵在出厂时，所有运动部分已经抹有适量油，一般不 再需要，如长期使用干燥的压缩气体驱动，建议在二联体的油杯内加入适量的油，进行油雾。 4. 气源压力：该泵的小驱动压力为1.5-2bar，设计驱动压力为 10bar。建议使用气压在6-8bar之间。可通过调压阀的压力，以达到需求的使用压力。泵的驱动压力不能超过10bar，如果是通过管道气进行驱动的，一定有可靠的减压阀及安全阀。 85 连接管路：根据泵的输出压力、流量，选择的进出口连接管路，确保能承受泵的输出压力、流量。6、泵的输出压力由驱动气气源压力决定，按增压泵的增压比计算，增压比为25:1，则在驱动气气源压力为6bar时，泵的输出压力为6х25=150bar。输出压力随气源压力无极调节。 注意：泵的驱动口连接管路通径应略大于泵的驱动口连接螺纹的公称尺寸，如果连接通径变小，将影响泵的工作效率！
一种二氧化碳爆破设备器串炮释爆装置，包括上盖、凸台、红外线光电开关、储存罐、隔热罐、加热管、密封台和电磁开关，凸台设置在上盖顶部且固定连接，储存罐设置在上盖下方，储存罐下方套设有隔热罐，密封台顶部与上盖底部固定连接，密封台底部与加热管固定连接，加热管内设置有热阻丝，密封台内设置有电源，电源与红外线光电开关通过导线连接，热阻丝通过导线与红外线光电开关连接，红外线光电开关底部插设在密封台内且固定连接，凸台上对应红外线光电开关处设置有接收孔，密封台内部左侧设置有单向阀，凸台内对应单向阀处设置有进料口；
开挖在开挖领域，二氧化碳气体爆破技术具有更高的经济性和安全性。的爆破技术在开挖中常常会产生噪音、振动和振动，对施工人员和周围居民的生活会带来很大的。而二氧化碳气体爆破技术则更为环保、经济实用，对施工者和周围的伤害几乎为零。
作业为：先将活化器装入充能头上的安装孔，将连接件与件通过螺纹密封连接，活化器的上堵头设有外螺纹，将推进器内端活化器顶部的多边形沉孔，操作推进器，将上堵头旋入充能头上的安装孔内一定深度，不需旋拧至底，使上堵头的圆柱部没有堵住充液通道，以确保有空隙让介质通过，将外部充液机构装于进液口，在有压力的液态气体充入后，液压力将推进器往上顶，推进器中段的密封锥面紧紧地压住连接件上部密封锥孔，通过密封锥面上的密封圈使两者可靠密封，这样就实现了推进器与连接件之间自动压力封堵，当其充装量达到规定要求后，关阀进液口处的阀门，停止充液，操作推进器上的扳手，将活化器纵深地旋入充能头，使活化器的上堵头圆锥部及密封圈压紧充能头的安装孔锥孔段，将件与活化器严格密封，旋搬手的同时控制换向阀进行换向，使进液口变成排液口，将多余的高压液态气体排空。拆下外部的充液机构的后即可投入使用。管体隐爆后通过件管体或球体上的泄能槽、泄能孔或泄能窗等进行泄能。
组成液态各组件的作用：1）主管：主管采用进口耐高压合金无缝钢管制造、用于存装液态二氧化碳。2）充装头：用于充装液态二氧化碳，导出二根电引线、封闭主管内腔。3）点火组件：接通电源后、点火组件将发生为二氧化碳气化提供热量。4）定压破损片：用于控制二氧化碳释放通道。5）泄能头：密封主管内腔、提供致裂器二氧化碳释放通道。6）固定止飞头：固定液态在工作中不产生运动。7）密封圈：防止液态二氧化碳充装后的泄露液态所用的材料是由多种化学原料按一定比例混合配置而成，它在空气中具有燃速低、不易燃的特点。由于致裂器采用液态二氧化碳气化体积原理制成，众所周知二氧化碳具有灭火作用，故此使用液态不会像药炸那样产生明火、具有非常的特性。
