有别于产品,不产生冲击波、明火、热源和因化学反应而产生的各种有毒有害气体。应用证明,作为一种物理爆破设备,不存在任何的负面作用,安全性能高。
二氧化碳致裂技术原理是二氧化碳液态转为气态瞬间,压强骤变引起。钻孔内部放置,发生使危岩体受外力裂开破碎,通过反复试验总结出钻孔间距、深度等数据,性强。该技术除致裂器主体以外不发生明火,没有二次化学反应,安全、环保、扰动性小,解决了爆破安全隐患大,环保不达标等问题。
操作及安装 设备装置 1. 安装:安装中,请参考技术参数中的各接口尺寸,避免异物进入 泵内,保持进出口的清洁。 . 气源:请选择洁净气源,以保证泵能的工作。气源 请下表要求: 3. 气源:泵在出厂时,所有运动部分已经抹有适量油,一般不 再需要,如长期使用干燥的压缩气体驱动,建议在二联体的油杯内加入适量的油,进行油雾。 4. 气源压力:该泵的小驱动压力为1.5-2bar,设计驱动压力为 10bar。建议使用气压在6-8bar之间。可通过调压阀的压力,以达到需求的使用压力。泵的驱动压力不能超过10bar,如果是通过管道气进行驱动的,一定有可靠的减压阀及安全阀。 85 连接管路:根据泵的输出压力、流量,选择的进出口连接管路,确保能承受泵的输出压力、流量。6、泵的输出压力由驱动气气源压力决定,按增压泵的增压比计算,增压比为25:1,则在驱动气气源压力为6bar时,泵的输出压力为6х25=150bar。输出压力随气源压力无极调节。 注意:泵的驱动口连接管路通径应略大于泵的驱动口连接螺纹的公称尺寸,如果连接通径变小,将影响泵的工作效率!
二氧化碳开采器—工作原理:二氧化碳开采器的主要组件是由一根国外进口度可重复使用的钢管充满液态二氧化碳,活化器,泄能组件,充气组件,点火电路连接组件,以及其他连接辅助组件组成。通过化学活化器加热使液态二氧化碳瞬间气化,释放高压气体能量,破裂目标材料。每次使用后可以装填新的化学活化器、泄能片(破裂片),充装液态二氧化碳再次使用。液态二氧化碳气体在瞬间(4毫秒)受热后体积会600倍,压力可高达300MPa;当压力达到破裂片(主泄能头部位)的承压极,破裂片破裂,大量二氧化碳气体从泄能头
二氧化碳爆破设备解决所述技术问题的技术方案是:设计一种二氧化碳爆破设备,包括尾部封?头、卡环、泄能片、泄能孔、泄能孔方向指示箭头、加热管、密封垫片、器筒体、充装头、密?封绝缘接线柱、储液仓。尾部封头、卡环、充装头分别通过螺纹固定在器筒体的尾端、中部和?端。尾部封头包括封盖、连接环。尾部封头与器筒体螺纹连接。卡环为环形,包括外表面?的外螺纹和用于旋紧卡环的六角形内圈。卡环与器筒体为螺纹连接。卡环用于固定泄?能片。泄能片为圆形,包括两侧圆心处各有一个接头和侧面及上下两面靠近边缘处的密封?绝缘垫圈。加热管包上下两端各有一个接线。器筒体包括泄能孔、泄能孔方向指示箭?头,泄能孔位于器筒体尾部,同一水平位置处对称布置,泄能孔方向指示箭头位于所述?器筒体?部环面。